{"id":979,"date":"2026-07-01T07:47:21","date_gmt":"2026-07-01T07:47:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.teartester.com\/?post_type=standard&p=979"},"modified":"2026-07-01T08:11:26","modified_gmt":"2026-07-01T08:11:26","slug":"astm-d1922","status":"publish","type":"standard","link":"https:\/\/www.teartester.com\/de\/standard\/astm-d1922\/","title":{"rendered":"ASTM D1922"},"content":{"rendered":"

Die Materialbest\u00e4ndigkeit ist ein entscheidendes Qualit\u00e4tsmerkmal f\u00fcr flexible Verpackungen, Kunststofffolien, Papierprodukte, medizinische Verpackungen und Industriematerialien. A Tr\u00e4nenpr\u00fcfger\u00e4t<\/strong> ist ein unverzichtbares Laborger\u00e4t, mit dem die Widerstandsf\u00e4higkeit eines Materials gegen die Ausbreitung eines bereits vorhandenen Risses bewertet wird. Durch die Messung der Rei\u00dffestigkeit k\u00f6nnen Hersteller die Leistungsf\u00e4higkeit ihres Produkts bei der Handhabung, beim Transport, bei der Weiterverarbeitung und bei der Endanwendung vorhersagen.<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr Unternehmen, die Folien, Laminate, Papier und flexible Verpackungsmaterialien herstellen, ist die Durchf\u00fchrung einer standardisierten Pr\u00fcfung der Rei\u00dffestigkeit<\/strong> tr\u00e4gt dazu bei, die Produktkonsistenz sicherzustellen, die Materialauswahl zu optimieren und das Ausfallrisiko unter realen Bedingungen zu verringern. Zu den anerkanntesten Normen f\u00fcr diesen Zweck geh\u00f6rt ASTM D1922<\/strong>, in der das Elmendorf-Pendelverfahren zur Bestimmung der Rei\u00dffestigkeit von Kunststofffolien und d\u00fcnnen Platten festgelegt ist.<\/p>\n\n\n\n

Warum Rei\u00dffestigkeit wichtig ist<\/h2>\n\n\n\n

Viele flexible Materialien sind w\u00e4hrend der Herstellung und im Einsatz Belastungen ausgesetzt, die kleine Schnitte, Einstiche oder Kerben verursachen k\u00f6nnen. Sobald ein Riss entsteht, kommt es entscheidend darauf an, inwieweit das Material einer weiteren Ausbreitung widerstehen kann.<\/p>\n\n\n\n

Bei einem Material mit unzureichender Rei\u00dffestigkeit kann Folgendes auftreten:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Besch\u00e4digung der Sendung w\u00e4hrend des Transports<\/li>\n\n\n\n
  • Produktleckage<\/li>\n\n\n\n
  • Verringerter Haltbarkeitsschutz<\/li>\n\n\n\n
  • Probleme bei der Konvertierung und Verarbeitung<\/li>\n\n\n\n
  • Kundenbeschwerden und Produktr\u00fccksendungen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Umgekehrt bieten Materialien mit entsprechender Rei\u00dffestigkeit folgende Vorteile:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    • Verbesserte Haltbarkeit<\/li>\n\n\n\n
    • Verbesserte Durchsto\u00dffestigkeit<\/li>\n\n\n\n
    • Bessere Fahrdynamik<\/li>\n\n\n\n
    • Erh\u00f6hte Zuverl\u00e4ssigkeit der Verpackung<\/li>\n\n\n\n
    • Besserer Produktschutz<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

      Aus diesem Grund sind Rei\u00dffestigkeitspr\u00fcfungen nach wie vor ein wesentlicher Bestandteil der Qualit\u00e4tskontrolle und der Produktentwicklung.<\/p>\n\n\n\n

      Was ist ein Rei\u00dffestigkeitspr\u00fcfger\u00e4t?<\/h2>\n\n\n\n

      A Tr\u00e4nenpr\u00fcfger\u00e4t<\/strong> ist ein Spezialmessger\u00e4t, mit dem die Kraft gemessen wird, die erforderlich ist, um eine vorgeschnittene Probe \u00fcber eine bestimmte Strecke weiter zu zerrei\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n

      Die g\u00e4ngigste Ausf\u00fchrung ist die Elmendorf-Tear-Tester<\/strong>, bei dem mithilfe eines Pendelmechanismus die w\u00e4hrend der Rissausbreitung absorbierte Energie ermittelt wird.<\/p>\n\n\n\n

      Das Ger\u00e4t liefert einen quantitativen Messwert, der als Elmendorf-Rei\u00dffestigkeit<\/strong>, was die Rei\u00dffestigkeit des Materials widerspiegelt, sobald ein Riss entstanden ist.<\/p>\n\n\n\n

      Erl\u00e4uterungen zu ASTM D1922<\/h2>\n\n\n\n

      Was ist ASTM D1922?<\/h3>\n\n\n\n

      ASTM D1922<\/strong> ist das Standardpr\u00fcfverfahren zur Bestimmung der Weiterrei\u00dffestigkeit von Kunststofffolien und d\u00fcnnen Platten unter Verwendung des Elmendorf-Pendelger\u00e4ts.<\/p>\n\n\n\n

      Der Standard wird durchgehend angewendet:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Herstellung flexibler Verpackungen<\/li>\n\n\n\n
      • Herstellung von Kunststofffolien<\/li>\n\n\n\n
      • Entwicklung medizinischer Verpackungen<\/li>\n\n\n\n
      • Materialpr\u00fcfung in der Industrie<\/li>\n\n\n\n
      • Forschungslabore<\/li>\n\n\n\n
      • Abteilungen f\u00fcr Qualit\u00e4tssicherung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Zweck der Pr\u00fcfung nach ASTM D1922<\/h3>\n\n\n\n

        Ziel der Norm ASTM D1922 ist es, die Energie zu messen, die erforderlich ist, um einen vorhandenen Riss \u00fcber eine bestimmte Materiall\u00e4nge weiterzuziehen.<\/p>\n\n\n\n

        Die daraus gewonnenen Daten helfen den Herstellern dabei:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Werkstoffg\u00fcten vergleichen<\/li>\n\n\n\n
        • Filmstrukturen bewerten<\/li>\n\n\n\n
        • \u00dcberwachung der Produktionskonsistenz<\/li>\n\n\n\n
        • Kundenspezifikationen \u00fcberpr\u00fcfen<\/li>\n\n\n\n
        • Projekte zur Entwicklung von Begleitmaterialien unterst\u00fctzen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          So funktioniert der Elmendorf-Rei\u00dffestigkeitstest<\/h2>\n\n\n\n

          Die Pr\u00fcfung der Rei\u00dffestigkeit<\/strong> Die gem\u00e4\u00df ASTM D1922 durchgef\u00fchrte Pr\u00fcfung nutzt ein pendelbasiertes System, das die bei der Rissausbreitung verrichtete Arbeit misst.<\/p>\n\n\n\n

          Pr\u00fcfprinzip<\/h3>\n\n\n\n

          Das Verfahren umfasst folgende grundlegende Schritte:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          1. Ein Probek\u00f6rper wird mit einem definierten Schlitz oder einer Kerbe hergestellt.<\/li>\n\n\n\n
          2. Die Probe wird im Ger\u00e4t eingespannt.<\/li>\n\n\n\n
          3. Ein Pendel wird aus einer bestimmten H\u00f6he losgelassen.<\/li>\n\n\n\n
          4. Das Pendel leitet den Riss durch die Probe weiter.<\/li>\n\n\n\n
          5. Die beim Rei\u00dfen aufgenommene Energie wird gemessen.<\/li>\n\n\n\n
          6. Das Ger\u00e4t misst die Rei\u00dffestigkeit.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

            Je gr\u00f6\u00dfer der Energieaufwand, desto h\u00f6her ist die Rei\u00dffestigkeit des Materials.<\/p>\n\n\n\n

            Warum die Elmendorf-Methode wirksam ist<\/h3>\n\n\n\n

            Die Elmendorf-Methode simuliert Bedingungen f\u00fcr eine schnelle Rissausbreitung, wie sie in der Praxis h\u00e4ufig auftreten.<\/p>\n\n\n\n

            Dadurch eignet es sich besonders gut zur Bewertung von:<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Haltbarkeit der Verpackung<\/li>\n\n\n\n
            • Leistung bei der Filmhandhabung<\/li>\n\n\n\n
            • Materialz\u00e4higkeit<\/li>\n\n\n\n
            • Produktzuverl\u00e4ssigkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Rei\u00dffestigkeit von Kunststofffolien<\/h2>\n\n\n\n

              Die Bedeutung der Rei\u00dffestigkeit bei Kunststofffolien<\/h3>\n\n\n\n

              Die Bewertung von Rei\u00dffestigkeit von Kunststofffolien<\/strong> ist unerl\u00e4sslich, da Folien h\u00e4ufig folgenden Belastungen ausgesetzt sind:<\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Abwickeln der Rolle<\/li>\n\n\n\n
              • Drucken<\/li>\n\n\n\n
              • Laminieren<\/li>\n\n\n\n
              • Schneiden<\/li>\n\n\n\n
              • Verpackungsvorg\u00e4nge<\/li>\n\n\n\n
              • Verkehr<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Selbst ein kleiner Riss oder Einstich kann sich zu einem gr\u00f6\u00dferen Riss ausweiten, wenn das Material nicht \u00fcber eine ausreichende Rei\u00dffestigkeit verf\u00fcgt.<\/p>\n\n\n\n

                Getestete g\u00e4ngige Folienmaterialien<\/h3>\n\n\n\n

                A Tr\u00e4nenpr\u00fcfger\u00e4t<\/strong> wird h\u00e4ufig zur Bewertung von folgenden Aspekten verwendet:<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • LDPE-Folien<\/li>\n\n\n\n
                • LLDPE-Folien<\/li>\n\n\n\n
                • HDPE-Folien<\/li>\n\n\n\n
                • BOPP-Folien<\/li>\n\n\n\n
                • CPP-Folien<\/li>\n\n\n\n
                • PET-Folien<\/li>\n\n\n\n
                • Nylonfolien<\/li>\n\n\n\n
                • Mehrschichtige Barrierefolien<\/li>\n\n\n\n
                • Stretchfolien<\/li>\n\n\n\n
                • Schrumpffolien<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Die Ergebnisse helfen den Herstellern dabei, Rezepturen und Filmstrukturen f\u00fcr bestimmte Anwendungen zu optimieren.<\/p>\n\n\n\n

                  Der Elmendorf-Rei\u00dfpr\u00fcfger\u00e4t in der Qualit\u00e4tskontrolle<\/h2>\n\n\n\n

                  Die Elmendorf-Tear-Tester<\/strong> ist aufgrund seiner Einfachheit, Wiederholbarkeit und breiten Akzeptanz in der Industrie nach wie vor eines der am h\u00e4ufigsten verwendeten Instrumente f\u00fcr Rei\u00dfversuche.<\/p>\n\n\n\n

                  Vorteile der Elmendorf-Methode<\/h3>\n\n\n\n
                    \n
                  • Schnelltestverfahren<\/li>\n\n\n\n
                  • Hohe Wiederholgenauigkeit<\/li>\n\n\n\n
                  • Standardisierte Methodik<\/li>\n\n\n\n
                  • Geeignet f\u00fcr d\u00fcnne Materialien<\/li>\n\n\n\n
                  • International weithin anerkannt<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    Durch routinem\u00e4\u00dfige Pr\u00fcfungen kann das Qualit\u00e4tskontrollpersonal Prozessschwankungen erkennen, bevor die Produkte die Kunden erreichen.<\/p>\n\n\n\n

                    Typischer Ablauf eines Rei\u00dfversuchs<\/h2>\n\n\n\n

                    Probenvorbereitung<\/h3>\n\n\n\n

                    Eine ordnungsgem\u00e4\u00dfe Probenvorbereitung ist entscheidend f\u00fcr die Erzielung zuverl\u00e4ssiger Ergebnisse.<\/p>\n\n\n\n

                    Zu den bew\u00e4hrten Verfahren geh\u00f6ren:<\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Konditionierung der Proben vor der Pr\u00fcfung<\/li>\n\n\n\n
                    • Einhaltung der vorgegebenen Ma\u00dfe<\/li>\n\n\n\n
                    • Verwendung scharfer Schneidwerkzeuge<\/li>\n\n\n\n
                    • Besch\u00e4digte Bereiche vermeiden<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Testausf\u00fchrung<\/h3>\n\n\n\n

                      Eine Standard-Testsequenz umfasst:<\/p>\n\n\n\n

                        \n
                      1. Die Pr\u00fcfk\u00f6rper sind gem\u00e4\u00df ASTM D1922 herzustellen.<\/li>\n\n\n\n
                      2. Bringen Sie den erforderlichen Schlitz an.<\/li>\n\n\n\n
                      3. Klemmen Sie die Probe fest ein.<\/li>\n\n\n\n
                      4. W\u00e4hlen Sie die passende Pendelkapazit\u00e4t aus.<\/li>\n\n\n\n
                      5. Lass das Pendel los.<\/li>\n\n\n\n
                      6. Rei\u00dffestigkeitswerte aufzeichnen.<\/li>\n\n\n\n
                      7. Wiederholen Sie diesen Vorgang f\u00fcr mehrere Proben.<\/li>\n\n\n\n
                      8. Berechne die Durchschnittswerte.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

                        Moderne digitale Systeme automatisieren h\u00e4ufig die Erfassung und Auswertung von Ergebnissen.<\/p>\n\n\n\n

                        Testergebnisse verstehen<\/h2>\n\n\n\n

                        Was ist die Elmendorf-Rei\u00dffestigkeit?<\/h3>\n\n\n\n

                        Elmendorf-Rei\u00dffestigkeit<\/strong> bezeichnet die Energie, die erforderlich ist, um ein Material weiter zu zerrei\u00dfen, nachdem ein Riss entstanden ist.<\/p>\n\n\n\n

                        H\u00f6here Werte deuten im Allgemeinen auf Folgendes hin:<\/p>\n\n\n\n

                          \n
                        • H\u00f6here Rei\u00dffestigkeit<\/li>\n\n\n\n
                        • Verbesserte Haltbarkeit<\/li>\n\n\n\n
                        • Bessere Fahrdynamik<\/li>\n\n\n\n
                        • Verbesserte Durchsto\u00dffestigkeit<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                          Niedrigere Werte k\u00f6nnen auf Folgendes hindeuten:<\/p>\n\n\n\n

                            \n
                          • Spr\u00f6des Materialverhalten<\/li>\n\n\n\n
                          • Strukturelle Schw\u00e4chen<\/li>\n\n\n\n
                          • Geringere Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Besch\u00e4digungen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                            Beispiel f\u00fcr eine Interpretation<\/h3>\n\n\n\n
                            Ergebnis der Rei\u00dffestigkeit<\/th>Allgemeine Auslegung<\/th><\/tr><\/thead>
                            Niedrig<\/td>Einfache Ausbreitung von Rissen<\/td><\/tr>
                            M\u00e4\u00dfig<\/td>Ausgewogene Leistung<\/td><\/tr>
                            Hoch<\/td>Hohe Rei\u00dffestigkeit<\/td><\/tr>
                            Sehr hoch<\/td>Hervorragende Haltbarkeit<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                            Die konkreten Abnahmekriterien h\u00e4ngen von der Materialart und dem Verwendungszweck ab.<\/p>\n\n\n\n

                            Branchen\u00fcbergreifende Anwendungsbereiche<\/h2>\n\n\n\n

                            Flexible Verpackungen<\/h3>\n\n\n\n

                            Tr\u00e4nenuntersuchungen werden h\u00e4ufig eingesetzt f\u00fcr:<\/p>\n\n\n\n

                              \n
                            • Lebensmittelverpackungsfolien<\/li>\n\n\n\n
                            • Industrielle Verpackungsfolien<\/li>\n\n\n\n
                            • Verkaufsverpackung<\/li>\n\n\n\n
                            • Schrumpfverpackung<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                              Verpackungen f\u00fcr Medizin und Pharmazie<\/h3>\n\n\n\n

                              Hersteller bewerten die Rei\u00dffestigkeit, um ein Gleichgewicht herzustellen zwischen:<\/p>\n\n\n\n

                                \n
                              • Haltbarkeit der Verpackung<\/li>\n\n\n\n
                              • Leichtes \u00d6ffnen<\/li>\n\n\n\n
                              • Produktschutz<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                Papier und Pappe<\/h3>\n\n\n\n

                                Obwohl sich die Norm ASTM D1922 auf Kunststofffolien konzentriert, werden \u00e4hnliche Rei\u00dfpr\u00fcfverfahren auch f\u00fcr folgende Materialien angewendet:<\/p>\n\n\n\n

                                  \n
                                • Verpackungspapier<\/li>\n\n\n\n
                                • Etiketten<\/li>\n\n\n\n
                                • Kartons<\/li>\n\n\n\n
                                • Spezialpapiere<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                  Forschung und Entwicklung<\/h3>\n\n\n\n

                                  Forschungs- und Entwicklungslabore nutzen Rei\u00dfversuche, um:<\/p>\n\n\n\n

                                    \n
                                  • Harzformulierungen vergleichen<\/li>\n\n\n\n
                                  • Mehrschichtige Strukturen optimieren<\/li>\n\n\n\n
                                  • Zusatzstoffe bewerten<\/li>\n\n\n\n
                                  • Die Materialleistung verbessern<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                    Vergleich von Normen f\u00fcr Rei\u00dfpr\u00fcfungen<\/h2>\n\n\n\n

                                    Zur Bewertung der Rei\u00dffestigkeit stehen verschiedene Normen zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n\n\n\n

                                    Standard<\/th>Anwendung<\/th><\/tr><\/thead>
                                    ASTM D1922<\/td>Kunststofffolie und d\u00fcnne Platten<\/td><\/tr>
                                    ASTM D1004<\/td>Anf\u00e4ngliche Rei\u00dffestigkeit von Kunststofffolie<\/td><\/tr>
                                    ISO 6383-2<\/td>Elmendorf-Rei\u00dffestigkeit von Kunststofffolien<\/td><\/tr>
                                    TAPPI T414<\/td>Innere Rei\u00dffestigkeit von Papier<\/td><\/tr>
                                    ISO 1974<\/td>Rei\u00dffestigkeit des Papiers<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                                    Die Wahl der richtigen Norm h\u00e4ngt von der Materialart und den Kundenanforderungen ab.<\/p>\n\n\n\n

                                    Auswahl des richtigen Rei\u00dffestigkeitspr\u00fcfger\u00e4ts<\/h2>\n\n\n\n

                                    Bei der Auswahl eines Tr\u00e4nenpr\u00fcfger\u00e4t<\/strong>, sollten Laboratorien Folgendes bewerten:<\/p>\n\n\n\n

                                      \n
                                    • Einhaltung der Norm ASTM D1922<\/li>\n\n\n\n
                                    • Kompatibilit\u00e4t mit ISO 6383<\/li>\n\n\n\n
                                    • Messgenauigkeit<\/li>\n\n\n\n
                                    • Kapazit\u00e4tsbereich des Pendels<\/li>\n\n\n\n
                                    • Digitale Datenerfassung<\/li>\n\n\n\n
                                    • Einfache Kalibrierung<\/li>\n\n\n\n
                                    • Sicherheitsmerkmale<\/li>\n\n\n\n
                                    • Software und Berichtsfunktionen<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                                      Ein ordnungsgem\u00e4\u00df konfiguriertes System gew\u00e4hrleistet zuverl\u00e4ssige Ergebnisse bei einer Vielzahl von Materialien.<\/p>\n\n\n\n

                                      Cell Instruments-L\u00f6sungen f\u00fcr Rei\u00dfpr\u00fcfger\u00e4te<\/h2>\n\n\n\n
                                      \"Tr\u00e4nenpr\u00fcfger\u00e4t\"<\/figure>\n\n\n\n

                                      Cell Instruments bietet fortschrittliche Tr\u00e4nenpr\u00fcfger\u00e4t<\/strong> L\u00f6sungen f\u00fcr Kunststofffolien, flexible Verpackungsmaterialien, Laminate und andere d\u00fcnnwandige Produkte. Diese Systeme erm\u00f6glichen Pr\u00fcfungen gem\u00e4\u00df ASTM D1922<\/strong>, ISO 6383 und zugeh\u00f6rige Normen f\u00fcr Rei\u00dfpr\u00fcfungen.<\/p>\n\n\n\n

                                      Neben Standardger\u00e4ten bietet Cell Instruments ma\u00dfgeschneiderte Vorrichtungen, automatisierte Pr\u00fcfl\u00f6sungen und anwendungsspezifische Konfigurationen, um den individuellen Anforderungen von Laboren gerecht zu werden. Diese Flexibilit\u00e4t erm\u00f6glicht es Herstellern und Pr\u00fcflaboren, pr\u00e4zise Daten zur Rei\u00dffestigkeit zu ermitteln und gleichzeitig die Ziele der Qualit\u00e4tskontrolle und Produktentwicklung zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n

                                      Fazit<\/h2>\n\n\n\n

                                      A Tr\u00e4nenpr\u00fcfger\u00e4t<\/strong> ist ein unverzichtbares Instrument zur Bewertung der Haltbarkeit und Leistungsf\u00e4higkeit flexibler Werkstoffe. Durch standardisierte Verfahren wie beispielsweise ASTM D1922<\/strong>, k\u00f6nnen Hersteller genau messen Elmendorf-Rei\u00dffestigkeit<\/strong>, bewerten Rei\u00dffestigkeit von Kunststofffolien<\/strong>, und die Produktqualit\u00e4t in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen zu verbessern.<\/p>\n\n\n\n

                                      Durch die Einbindung von Rei\u00dffestigkeitspr\u00fcfungen in routinem\u00e4\u00dfige Qualit\u00e4tskontrollprogramme k\u00f6nnen Unternehmen Materialausf\u00e4lle reduzieren, die Produktleistung optimieren und fundiertere Entscheidungen bei der Materialauswahl treffen.<\/p>\n\n\n\n

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