Tear Tester

Cél:
Papír, műanyag fólia, gumi, textil és kompozit anyagok szakítószilárdságának és szakítószilárdságának mérése.

Általános folyamat:
Standard minta előkészítése → elővágás alkalmazása → szorítás → ellenőrzött szakítóerő alkalmazása → szakítóerő rögzítése → digitális jelentés készítése.

Tipikus eredmények:
Szakadási csúcserő, átlagos szakadási ellenállás, nyúlás, görbeelemzés.

Kapcsolatfelvétel

A termék jellemzője

Teszt tartomány 0 - 500 N (50, 100, 200 N is) 1 kN-ig
Stroke 800mm (más löketekhez testre szabható)
Teszt sebesség 1~500mm/min
Elmozdulás pontossága ±0,01mm
Pontosság 0.5% Teljes skála
Minta szélessége 27 mm Egyedi szélességek kaphatók
Vezérlés és felhasználói felület PLC + 7″ HMI érintőképernyő
Adatkimenet Képernyő, mikronyomtató (opt.), RS-232 (opt., PDF export)
Teljesítmény AC 110~220V 50/60Hz

Tear tester kritikus szerepet játszik annak értékelésében, hogyan viselkednek az anyagok, ha terjedő repedésnek vannak kitéve. A csomagolás, az orvostechnikai eszközök, a textíliák és az ipari fóliák esetében a szakadási teljesítmény közvetlenül befolyásolja a termék integritását, a fogyasztók biztonságát és a jogszabályi előírásoknak való megfelelést. Az Cell Instruments olyan fejlett szakadásvizsgálati megoldásokat tervez, amelyek a mechanikai pontosságot, a digitális vezérlést és a nemzetközi szabványok kompatibilitását ötvözve megbízható szakítószilárdsági adatokat szolgáltatnak a minőségellenőrző laboratóriumok és a K+F részlegek számára.

Az egyszerű szakítóméréssel ellentétben a szakadáselemzés a következőkre összpontosít repedés keletkezése és terjedése, mélyebb betekintést nyújtva az anyag tartósságába. Akár rugalmas csomagolófóliát, bevonatos kartont, gumilapot vagy szövött anyagot kell értékelnie, egy megfelelően konfigurált szakítópróba megismételhető és szabványoknak megfelelő eredményeket biztosít.

Tear Tester a megbízható anyagértékeléshez

A szakadásmérő ellenőrzött körülmények között számszerűsíti az előre vágott minta szakadásának folytatásához szükséges erőt. A mérnökök gyakran használják ezeket az adatokat a csomagolás meghibásodásának, a tömítés felszakadásának vagy a szövet kezelés közbeni sérülésének előrejelzésére.

Az Cell Instruments integrálja:

  • PLC-vezérlés 7"-os HMI érintőképernyővel
  • Precíziós golyós vezérlőcsavar a stabil elmozdulásért
  • Állítható sebesség 1-500 mm/perc között
  • Pontosság 0,5% teljes skálaértékig
  • ±0,01 mm elmozdulási pontosság
  • Többféle terheléscellás opció (50 N és 1 kN között)

Ezek a funkciók lehetővé teszik a kezelők számára, hogy a szakadásvizsgálót pontosan konfigurálják az anyagtípusnak és az alkalmazandó szabványnak megfelelően.

Szakító tesztelő a Graves Tear teszthez

A Graves könnyezési teszt, amelyet a ASTM D624, a vulkanizált gumi és elasztomerek szakítószilárdságát értékeli stancolt próbatestek segítségével. Az ehhez a módszerhez konfigurált szakítópróba húzóerőt fejt ki a bevágott próbadarabra, és a szakadás terjedése során méri a csúcserőt.

Ez a módszer segít a tömítések, tömítések és rugalmas alkatrészek gyártóinak meghatározni a feszültség alatti repedésnövekedéssel szembeni ellenállást. A pontos markolatigazítás és a sebességszabályozás jelentősen befolyásolja a vizsgálat megismételhetőségét.

Szakadásvizsgáló a trapéz alakú szakadásvizsgálathoz

A trapéz alakú szakítópróba, amelyre az alábbiakban hivatkoznak ASTM D4533, a szövetek és nem szőtt textíliák szakítószilárdságát méri. A minta geometriája olyan feszültségkoncentrációt hoz létre, amely ellenőrzött szakadást indít el.

A textil- és geotextil-iparban dolgozó minőségellenőrző csoportok erre a módszerre támaszkodnak a szövetek tartósságának összehasonlításakor. A megfelelően kalibrált szakítópróba stabil terhelési sebességet és következetes szakadási utat biztosít.

Nyelvszakadási teszt az ISO és az ASTM szerint

A nyelvi könnypróba, amelyet a ISO 13937-2 és ASTM D2261, a vágás terjedéséhez szükséges erőt méri a textilanyagokban.

Ez a módszer szimulálja a valós szakadási körülményeket ruházati cikkek, ipari szövetek és légzsákok esetében. A kezelők előkészítenek egy téglalap alakú mintadarabot egy központi vágással, mindkét lábát összeszorítják, és húzóerőt alkalmaznak, amíg a szakadás előre nem halad. A szakadásvizsgáló rögzíti az erő csúcs- és átlagértékeit a jelentéshez.

Gatyaszakadásvizsgálat és egyszeri szakadásvizsgálat műanyag fóliáknál

A nadrágszakadási teszt és az egyszeri szakadási teszt a rugalmas műanyagokat és a vékony lemezeket vizsgálja. Az olyan szabványok, mint ISO 6383-1 és ASTM D1938 meghatározza a minta geometriáját és a vizsgálati sebességet.

A rugalmas csomagolások gyártói számára a műanyag fólia szakítószilárdsága közvetlenül befolyásolja a nyithatóságot és a mechanikai tartósságot. A kiegyensúlyozott szakítószilárdság biztosítja, hogy a fogyasztók könnyen felnyithatják a csomagokat anélkül, hogy szállítás közben véletlenül megrepednének.

Papír és karton szakítószilárdsági vizsgálata

A papír szakítószilárdsági vizsgálata azt határozza meg, hogy a karton, a hullámpapír és a speciális papírok mennyire állnak ellen a szakadás terjedésének. Bár az Elmendorf-ingás módszerek elterjedtek, a szakító típusú szakadásvizsgáló konfigurációk speciális módszereket és kutatási alkalmazásokat támogatnak.

Az olyan szabványok, mint ASTM D1004 és ASTM D5587 tovább bővíti az alkalmazhatóságot a filmekre és a bevont hordozókra.

A csomagolómérnökök számára a szakadási teljesítmény megértése segít optimalizálni a szálak orientációját, a bevonat összetételét és a laminátum szerkezetét.

Szövet és bevonatos anyagok szakítóvizsgálata

A szövet szakítóvizsgálata a bevonatos textíliákra és az ipari kompozitokra is vonatkozik. ASTM D751. Ezek az anyagok gyakran szolgálnak felfújható szerkezetekben, ponyvákban és védőburkolatokban. A szakítószilárdság közvetlenül befolyásolja az élettartamot és a biztonsági teljesítményt.

A sokoldalú, cserélhető fogantyúkkal ellátott szakítópróba támogatja a gyors átállást a szakító-, hámlási és szakítási módok között, javítva a laboratóriumi hatékonyságot.

Hogyan működik a Tear Tester

A tipikus tesztelési folyamat a következőket tartalmazza:

  1. A minták előkészítése a kiválasztott szabvány szerint
  2. Meghatározott elővágás vagy bevágás bevezetése
  3. A minta biztonságos rögzítése
  4. A vizsgálati sebesség és a terhelésmérő paramétereinek beállítása
  5. A teszt elindítása érintőképernyős felületen keresztül
  6. A csúcserő, az átlagos erő és a szakadás terjedési viselkedésének rögzítése

A rendszer a befejezés után automatikusan visszatér a kiindulási helyzetbe. A kezelők az eredményeket RS-232-n vagy az opcionális mikronyomtatón keresztül exportálhatják a dokumentációhoz.

Az eredmények jellemzően a következőket tartalmazzák:

  • Maximális szakítóerő (N)
  • Szakadási erő
  • Nyúlás szakadáskor
  • Terhelés-elmozdulás görbe

Ezek a mérőszámok támogatják a termékek összehasonlítását, az anyagfejlesztést és a megfelelőség ellenőrzését.

Miért válassza az Cell Instruments Tear Tester-t?

Az Cell Instruments ötvözi a mechanikai stabilitást a digitális intelligenciával:

  • Ipari minőségű keret a hosszú távú megbízhatóság érdekében
  • Beépített tesztprogramok törésre, nyúlásra, hámlásra és szakadásra
  • Testreszabható löket 800 mm-ig
  • Több iparági alkalmazkodóképesség

Mérnöki csapatunk a speciális szakítóvizsgálati konfigurációkhoz szabott, testre szabott rögzítőelemeket és automatizálási fejlesztéseket is kínál.

Kapcsolódó termékek